吸塑包裝廠家對吸塑制品的品質要求

吸塑包裝廠家常用的吸塑材料有:PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片。吸塑盒廠家在生產中會遇到各種各樣的品質問題：厚薄度不均勻有最常見的幾點，上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產品的時候位置的調整是很關鍵的，要是有錯位或擺放不合理的現象時，出現會產生厚度不均勻。與片材有關系的就是片材在生產的過程當中沒有將厚度調好，所以才會導致這樣的質量問題。溫度的調試也有直接關系的，而且要根據不同的模具不同的材料調節相對應溫度的高低，否則就出現了不均勻的現象。吸塑包裝廠家解決的方法就是注意上架的位置調整，片材的情況供應商的協商，溫度調到片材和模具的適合度。在產品的邊上會出現凸出來的一條線嚴重的影響到了包裝的外觀，這種就是拉線現象，導致生成的原因就是，這樣的情況與吸塑模具的結構制造有關，吸塑成型機的控制性的操作，溫度調整，上架有很大的關系，解決方法是模具的質量控制，機器和溫度參數調節，上架擠壓等。吸塑產品生產出來以后表面會出現刮印，也是質量上經常出現的問題，發生的原因是因為在生產的過程中，手工的工序較多，易碰撞發生磨擦，沖床人員以及包裝人員的操作方式是最關鍵的環節，吸塑包裝材料上出現一個點是片材在生產的時候，有雜物混合在材料中，就會出現這類的質量狀況。